La qualità: un obbligo che richiede metodo
Un modulo di gestione indispendabile per le aziende che vogliono aumentare il controllo.
Il rispetto rigoroso degli standard di qualità, in molti settori manifatturieri, è una condizione imprescindibile per restare sul mercato.
L’impatto operativo della gestione della qualità è notevole: significa tracciare materiali, documentare processi, controllare prodotti e dimostrare ogni giorno la conformità ai requisiti richiesti.
Un lavoro indispensabile, ma anche complesso: se svolto in modo manuale, assorbe tempo, risorse e aumenta il rischio di errori che possono impattare direttamente sulla reputazione aziendale, oltre che sulla redditività.
Per questo, il modulo Gestione Qualità di smeup enterprise suite, configurato da Nealis, aiuta a trasformare un obbligo operativo in un processo più efficiente, integrato e sotto controllo.
Le difficoltà più comuni nelle PMI
In molte realtà manifatturiere, la gestione della qualità non è del tutto integrata con la produzione.
Piani di controllo, non conformità e revisioni vengono gestiti su file o con strumenti separati, mentre i dati di produzione restano scollegati dai sistemi di qualità.
Questo approccio genera tre criticità principali:
- Difficoltà di formalizzazione: le procedure non sono sempre condivise e aggiornate;
- Rilevazione frammentata: i dati sono raccolti manualmente e i controlli sono soggetti a errore;
- Tracciabilità non garantita: è difficile, o non sempre possibile, ricostruire la storia completa di un prodotto o di un lotto.
Il risultato è un sistema lento, costoso e fragile, che espone l’azienda a rischi di non conformità, con le possibili penali che ne conseguono, e perdita di efficienza.
La Data Analysis sostiene e risponde a
decisioni complesse in contesti competitivi.
La soluzione: qualità integrata nel processo produttivo
Il modulo Gestione Qualità di smeup enterprise suite consente di centralizzare tutte le informazioni relative ai controlli e di collegarle direttamente ai flussi produttivi, ottimizzando i tre aspetti chiave – formalizzazione, rilevazione e tracciabilità.
In questo modo, la qualità non è più un’attività separata o di verifica a valle, ma una parte integrante e abilitante del processo produttivo.
Formalizzare significa tradurre procedure, piani di controllo e revisioni in regole operative che il sistema ERP gestisce in modo automatico.
Ogni articolo, materiale o processo produttivo ha un proprio Piano di Controllo, che definisce le verifiche da eseguire – misure dimensionali, controlli visivi, parametri di processo – e stabilisce le condizioni necessarie per proseguire la produzione.
I controlli diventano quindi obbligatori e abilitanti: se non vengono completati, il sistema blocca l’avanzamento, garantendo che nessuno step venga saltato.
Il modulo gestisce anche i certificati di qualità da rilasciare ai clienti, sulla base degli standard concordati.
Rilevare significa raccogliere e analizzare in tempo reale i dati provenienti dal campo.
Grazie alla funzionalità SPC (Statistical Process Control), le informazioni arrivano direttamente dalle macchine, eliminando la necessità di inserimenti manuali.
Questo permette di verificare subito la conformità del processo, individuare derive e intervenire tempestivamente.
La raccolta dati automatica migliora la precisione e rende possibile effettuare analisi predittive.
Tracciare significa garantire la piena visibilità su ogni elemento del ciclo produttivo, dai materiali in ingresso ai prodotti finiti.
Il modulo gestisce la tracciabilità per lotto e sublotto e consente di risalire in qualsiasi momento alla “storia” di un prodotto: da quale materia prima è partito, su quali macchine è stato lavorato, con quali strumenti e con quali risultati di controllo.
Inoltre, ogni Non Conformità – che sia interna, di fornitore rilevata in accettazione, o rilevata dal cliente – viene gestita con un workflow strutturato, dal rilievo iniziale all’azione correttiva, fino alla verifica dell’efficacia dell’azione messa in campo.
Tutte le rilavorazioni vengono tracciate e costificate, con un monitoraggio puntuale dell’impatto economico delle inefficienze.
Completano la soluzione altre funzionalità avanzate:
- Gestione strumenti di misura, con piani di taratura (interna o esterna), scadenziari e report MSA di tipo I e II;
- Vendor Rating, per valutare la qualità dei fornitori in base a indicatori oggettivi;
- Documentazione tecnica (FMEA, PPAP), per garantire la conformità ai requisiti di processo e di prodotto.
Il risultato è un sistema che porta la qualità dentro la produzione, garantendo controllo, coerenza e tracciabilità in ogni fase.
Ciò che fa la differenza è la configurazione accurata
del modulo, secondo le esigenze aziendali.
Il ruolo di Nealis
La configurazione accurata del modulo è ciò che ne determina l’efficacia.
Nealis affianca l’azienda nella definizione dei piani di controllo, nella connessione dei sistemi di misura e nella strutturazione dei dati, garantendo un flusso coerente e affidabile di informazioni.
Dove necessario, integra cruscotti di analisi per monitorare costi di non conformità, indicatori di performance e trend di miglioramento.
Il risultato è un sistema che massimizza precisione, automazione e controllo e che eleva la qualità a elemento centrale della produttività aziendale.
Conclusione
Il modulo Gestione Qualità di smeup enterprise suite, configurato da Nealis, consente alle aziende manifatturiere ottimizzare l’efficienza anche nella gestione della qualità, che diventa così un motore di miglioramento continuo per tutta la produzione.
Vuoi scoprire come ottimizzare la gestione qualità nella tua azienda? Contattaci: insieme troveremo la configurazione più adatta ai tuoi processi.
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